• シャルティーIII上部カバー（納期は1週間で検品にバリ取りと寸法矯正、アウトサート作業）
• マスク（検品とゴム紐を一緒に袋詰め）
• 納期は特に定めはないですが、早期納品を意識 して早くに作業を終わらせて納品
• キャスターベース（検品と組み立てとアウトサート、キャスター取付、梱包）

製品の品質と精度を確保するための徹底した作業環境の管理です。まず、作業前にエアーブローを使用してほこりやゴミを徹底的に除去し、クリーンな環境を維持することに努めています。特に、寸法が大きいシャルティーIIIに関しては、寸法精度を確保するために温調機を使用して製品を適温に保ち、確実に指定された寸法内に収めるよう注意を払っています。

また、アウトサート工程では、部品が斜めに入らないように細心の注意を払い、水平を常に意識して作業を進めています。このような厳格な工程管理と細部へのこだわりにより、当社は高精度かつ信頼性の高い製品を提供することができています。

短縮を求められた納期に迅速に対応できたことです。当社は、顧客の急な要望にも即座に対応し、納期短縮を実現しました。また、商品の納品が遅れる場合には、自社便のトラックを用いて直接引き取りに行き、その後迅速に納品するという柔軟な対応を行いました。このような柔軟かつ迅速な対応により、顧客から非常に高い評価を得ることができました。

さらに、当社のプラスチック製造（射出成型）の専門知識を活かし、製品の不良品検出にも優れた対応を提供しました。例えば、黒点やフラッシュ、気泡などの細かな不良点について、当社の熟練スタッフが迅速かつ正確に見つけ出すことができました。顧客自身では気付かないような不良品を早期に発見し、品質を保証することで、顧客に対して信頼と安心を提供することができました。

当社では、製品の品質を確保するために複数段階の厳格な検査プロセスを導入しています。まず、製造初期段階での検査を行い、不良品や欠陥の早期発見に努めています。この初期段階での検査により、重大な問題が発生する前に適切な対策を講じることができます。検査の漏れを防ぎ、製品が確実に品質基準を満たしていることを確認することができます。